Телефоны:

(812) 777-05-02
(812) 33-44-974

Санкт-Петербург, Волковский пр. д.6

 

Фрезерные работы

Фрезерные работы
Фрезерные работы − это один из наиболее популярных способов обработки металла, который широко применяется на практике специалистами нашей компании. Они имеют большой опыт в проведении фрезерных работ, владеют как основными технологиями обработки, так и специальными передовыми направлениями.

Особенности фрезерных работ
Принцип проведения фрезерных работ заключается в том, что на заготовку, созданную из металла, оказывают воздействие с помощью специального режущего инструмента − фрезы. Этот элемент движется в направлении подачи станка, в результате чего срезается слой материала, который в дальнейшем удаляется (возможным является повторное использование стружки после переплавки).

Принципиальным отличием фрезерных работ от токарных является положение заготовки: так, она не вращается, а закрепляется на станке неподвижно. Таким образом, вращение осуществляет не деталь, а сам режущий инструмент для фрезерных работ. Слои металла (стружка) могут сниматься в различных направлениях − вертикально, горизонтально, а также под определённым заданным углом.

Основными видами фрезерных работ являются такие:
  • Торцевые фрезерные работы. Они необходимы для обработки заготовок, которые имеют значительную площадь поверхности. Для выполнения такого вида фрезерных работ используется специальное оборудование (станки ЧПУ).
  • Концевые фрезерные работы. Проводятся в том случае, когда необходимо обработать карманы, канавки, пазы подсечки и другие выступы, предусмотренные чертежами, на поверхности будущей металлической детали.
  • Фасонные фрезерные работы. Необходимо применять при работе с заготовками сложной конфигурации, осуществляется обработка профилей.

Это не единственная классификация, которая используется при описании фрезерных работ. В зависимости от того, в каком направлении вращается режущий инструмент (фреза), различают такие виды фрезерных работ:
  • Попутные (в этом случае поднятие заготовки осуществляется с помощью фрезы). Использование этого способа обработки металла имеет как плюсы, так и минусы. С одной стороны, проведение фрезерных работ этого вида чревато достаточно большим количеством брака, с другой − применение этой технологии позволяет получить поверхность с отличным уровнем чистоты.
  • Встречные (второе название таких фрезерных работ − обработка на зуб). Такой способ отличается высоким уровнем производительности, поэтому хорош для серийного производства (работа с большими партиями идентичных заготовок из металла, когда временной ресурс ограничен). Однако в нём есть и минус: качество обработки далеко от идеального.

С помощью проведения фрезерных работ можно изготовить множество разнообразных деталей. Это могут быть как простые элементы, например, пластины, лыски, шпонки, так и детали, имеющие сложную конфигурацию (прессформы, траверсы и т. д.).

Основные виды режущего инструмента для фрезерных работ
При проведении фрезерных работ могут использоваться режущие инструменты различных видов. Наиболее распространёнными и часто применяемыми являются такие:
  • Концевые фрезы. Используются при выполнении фрезерных работ, направленных на обработку деталей из металла, а также всевозможных комплектующих. Кроме того, этот вид инструментов для фрезерных работ нашёл широкое применение в таких областях, как строительство, изготовление мебели.
    Концевые фрезы, которые имеют хвостовик конической формы, необходимы для проведения обработки и создания пазов, уступов, фрезеровки контура изделий, изготовленных из цветных металлов. Также эти режущие инструменты нужны для работы со сталью обычной прочности (до 1000 Н/мм2).
  • Шпоночные фрезы. Они берутся в работу тогда, когда необходимо провести качественную обработку шпоночных пазов в металлических изделиях. Конечный хвостовик этих инструментов может применяться для проведения фрезерных работ с латунью и отожжённым чугуном.
  • Отрезные фрезы. Используются в случае необходимости нарезать сталь высокого уровня прочности. Их второе название − универсальные фрезы. Этот вид инструмента применяется при проведении фрезерных работ, направленных на отрезание или прорезание стали высокого уровня прочности и чугуна.
    Такие фрезы устанавливаются на специальное мощное оборудование, станки ЧПУ. Отрезные фрезы имеют много зубов, которые при вращении воздействуют на заготовку механически.
    В зависимости от непосредственного предназначения (вида проводимых фрезерных работ) отрезные фрезы представлены инструментами для прорезки шлицев и пазов, приспособлениями для проведения стандартных прорезных и отрезных работ, а также фрезами исключительно для отрезных операций.
  • Трёхсторонние дисковые фрезы. Оснащены вставными ножами, на поверхность которых наплавлена платина (твёрдый сплав). Они необходимы при проведении таких фрезерных работ, как обработка пазов и уступов в изделиях из сверхпрочных металлов (например, чугуна).
  • Торцевые фрезы. Используются при обработке плоских поверхностей различных заготовок. В процессе вращения зубья фрезы обрабатывают деталь, придавая ей нужную конфигурацию. Торцевые фрезы могут иметь различную длину, что делает их возможности в плане металлообработки гораздо разнообразнее.

Основные типы станков для фрезерных работ
Для проведения фрезерных работ используется специальное оборудование − многофункциональные станки. Они представлены двумя основными видами − вертикальными и горизонтальными моделями.
Кроме непосредственно фрезерных работ, эти агрегаты позволяют выполнять ряд других операций по обработке заготовок из металла или пластика, в том числе сверление, растачивание и зенкерование. Вертикальные станки в основном применяются в процессе работы с пластмассовыми и металлическими заготовками. Если же возникает необходимость провести фрезерную обработку спиралей, рамок, штампов и прочих деталей специфической формы, используются горизонтальные станки.

В наши дни распространены станки ЧПУ, которые имеют числовое программное управление. Благодаря этому оборудованию уровень выполнения фрезерных работ существенно возрос: улучшились показатели качества обработки, а также снизились временные затраты на проведение операций по фрезерованию.
Парком мощного современного оборудования располагает наша компания. Благодаря этому мы принимаем заказы на выполнение фрезерных работ любого уровня сложности. Наш парк станочного оборудования для производства фрезерных работ
  • Эд различной мощности
    ЭД различной мощности Замена всыпной обмотки ротора и статора, замена контактных колец, пропитка, балансировка ротора и др.
  • Эд высоковольтные
    ЭД высоковольтные Замена жестких секций ротора и статора, балансировка ротора, замена щеток держателей и щеток, замена подшипников и др.
  • ЭД потоянного тока
    ЭД потоянного тока Замена обмоток якоря и полюсоп, пропитка, балансировка, замена подшипников и щеток, сборка и испытания
  • Погружные насосы
    Погружные насосы Замена обмоток якоря и полюсов, пропитка, балансировка, замена подшипников и щеток, сборка и испытания
  • Сварочное оборудование
    Сварочное оборудование Ремонт сварочного оборудования, замена обмоток
  • Трансформаторы
    Трансформаторы Замена обмоток электро-магнитных катушек, сборка и полный комплекс испытаний
  • ЭД для электроприводов
    ЭД для электроприводов Изготовление асинхронных электродвигателей для частотно-регулируемых электроприводов, с термодатчиком, датчиком угла поворота (инкодером) и независимой вентиляцией
Copyright, ООО ЭнергоРемонт, 2016
Ремонт и обслуживание электродвигателей.
Все права защищены.

яндекс.метрика
192101, Санкт-Петербург,
Волковский пр. д.6
тел./факс: (812) 777-05-02, 33-44-974
energo_remont@list.ru

Создание сайтов