Телефоны:

(812) 777-05-02
(812) 33-44-974

г. Санкт-Петербург, ул.Салова, д.23 / В

 

Сборочные работы

Создание готовых изделий из различных полуфабрикатов и исходных материалов является производственным процессом, который включает в себя изготовление составляющих такими способами, как токарные работы или фрезерные работы, и сборочные работы. Сборочные работы
Под изделием принято понимать готовый продукт, который получен в результате прохождения всех стадий производства. Изделия могут быть представлены не только отдельными деталями, но и сборочными единицами (сборками). Процесс их объединения между собой, собственно, является сборочными работами. Он делится на операции, переходы и приёмы.
Сборочная операция является законченной стадией технологического процесса, которая выполняется одним или группой специалистов в пределах одного рабочего места. Она может включать в себя некоторое количество переходов, для каждого из которых характерно использование определённого вида инструмента. Приём, в свою очередь, является частью перехода и заключается в осуществлении ряда простых манипуляций одним мастером.
Поскольку операции и переходы − важные составляющие сборочных работ, они отражаются в специальной технологической карте, являющейся основным документом, прилагаемым к любому изделию.

Организационные формы сборки
Сборочные работы могут проходить в двух основных формах:
  • стационарной;
  • подвижной.
Стационарные сборочные работы проводятся на статичном рабочем месте. На него подаются все необходимые на данном этапе отдельные элементы или более мелкие сборочные единицы (при расчленении операций с целью оптимизации сборочных работ).
Подвижные сборочные работы всегда разбиты на операции. Изделие, которое станет конечным продуктом производства, перемещается от одного рабочего места к другому. Такой способ проведения сборочных работ позволяет повысить качество продукции за счёт более глубокой специализации мастеров на том или ином этапе сборки.
Поскольку расположение рабочих мест на производственных площадях может быть различным, выделяют такие виды проведения сборочных работ:
  • поточные;
  • непоточные.
В случае проведения поточных сборочных работ места специалистов, за которыми они выполняют те или иные операции, расположены в определённой последовательности (по порядку выполнения операций). Подготовленные, объединённые в единое целое изделия поступают по поточной линии через конкретные промежутки времени (такт).
Поточные сборочные работы могут проводиться как в подвижной, так и в стационарной форме. Так, если речь идёт о производстве изделий, имеющих достаточно большие линейные размеры, то оптимально выполнять сборочные работы на неподвижно закреплённых стендах. В этом случае каждый из членов группы мастеров переходит от одной рабочей поверхности к другой, итогом чего становится съём готового изделия с каждого стенда. Простои в этом случае исключены, поскольку весь процесс разбивается на операции по временному параметру. При необходимости некоторые манипуляции могут механизироваться, а число членов бригады изменяться.

Точность сборочных работ
В процессе проведения сборочных работ важно уделить внимание точности сочленения всех элементов. Наличие зазоров или слишком плотное прилегание составляющих изделия приведёт к снижению его функциональности или невозможности использовать в принципе. Точность проведения сборочных работ обеспечивается посредством использования таких методов, как пригонка и регулировка.
В первом случае проводится снятие слоя материала с одной из деталей, за счёт чего достигается высокая точность соединения. Этот метод в процессе сборочных работ применяется не так часто, поскольку является достаточно трудоёмким. Он актуален тогда, когда речь идёт о мелкосерийном или вообще единичном производстве изделий.
Метод регулировки состоит в том, что высокий уровень точности достигается за счёт дополнительной детали, которая вводится в конструкцию. Она называется компенсатором, может быть подвижной и неподвижной. Неподвижные компенсаторы чаще всего представлены регулировочными кольцами, имеющими разную толщину и устанавливаемыми на валу или в корпусе. Подвижные компенсаторы являются деталями, путём перемещения которых устраняется возникшая в процессе проведения сборочных работ погрешность (например, винт-подпятник, который часто используется в измерительных приборах).

Виды сборочных соединений
В процессе сборочных работ мастера сталкиваются с необходимостью осуществить различные соединения. Они классифицируются по ряду признаков:
  • в зависимости от сохранения/нарушения целостности при разборке;
  • по возможности относительного перемещения;
  • по методу образования соединения, полученного в результате проведения сборочных работ;
  • по форме сопрягаемых поверхностей.
На основании сохранения или нарушения целостности при разборке соединения делят на разъёмные и неразъёмные. В первом случае составные части изделия остаются в неизменном виде, во втором их целостность нарушается. Виды сборочных соединений
По возможности относительного перемещения соединения бывают подвижными и неподвижными (их части соответственно могут или не могут смещаться).
Что касается метода образования соединений, то он определяется особенностями конструкции соединяющей детали (например, штифт, клин, шпонка и другие), а также способом получения (клёпка, сварка, пайка).
По форме соединения бывают плоскими, цилиндрическими, коническими, сферическими, винтовыми, профильными и комбинированными.

Основные виды сборочных работ Все сборочные работы, которые выполняются в процессе изготовления готовых изделий, состоящих из нескольких элементов, можно разделить на такие виды:
  • подготовительные - заключаются в приведении деталей в надлежащее состояние перед началом непосредственной сборки (распечатывание, мойка, сортировка по размерам, укладка в ёмкости);
  • пригоночные - состоят в обеспечении сборки соединений в полном соответствии с техническими требованиями и включают в себя опиловку, зачистку, шабрение, протирку, сверление, правку, гибку и другие виды операций;
  • непосредственно сборочные - в процессе их выполнения проводится сочленение деталей, результатом чего становится выпуск сборочной единицы;
  • регулировочные - необходимы для обеспечения достижения точного и правильного расположения всех составляющих элементов;
  • контрольные - предполагают проверку соответствия изделий рабочим чертежам;
  • демонтажные - осуществляются при необходимости частично разобрать продукцию с целью упаковки и транспортировки заказчику.
По вопросам проведения сборочных работ обращайтесь к специалистам нашего предприятия.
Copyright, ООО ЭнергоРемонт, 2018
Ремонт и обслуживание электродвигателей.
Все права защищены.

яндекс.метрика
192101,г. Санкт-Петербург,
ул.Салова, д.23 / B
тел./факс: (812) 777-05-02, 33-44-974
energo_remont@list.ru