Телефоны:

(812) 777-05-02
(812) 33-44-974

г. Санкт-Петербург, ул.Салова, д.23 / В

 

Сварочные работы

Сварочные работы - производство
Сварочные работы относятся к одним из наиболее востребованных производственных операций. Они направлены на получение неразъёмного соединения различных деталей, являющихся составляющими изделий, машин, металлических конструкций и масштабных сооружений.

Популярность сварочных работ в различных областях промышленности объясняется достаточно просто: производство металлических изделий таким способом является экономичным, полученные швы − надёжнее, а общий вес конструкции меньше, чем при применении клёпки. При проведении сварки можно достичь экономии расхода материала (металла или его сплава) на 10-20%. Что касается сварных швов, то они выдерживают значительные нагрузки, в том числе давление, высокую температуру среды.
Кроме того, трудовые и временные затраты на проведение сварочных работ гораздо ниже, чем на выполнение операций по кузнечной или механической металлообработке. При этом в результате проведения сварочных работ можно получить изделия любой конфигурации, как стандартные, так и сложные конструкции и детали.

Существует несколько типов сварочных работ:
  • ручная аргонно-дуговая сварка;
  • полуавтомат;
  • точечная сварка;
  • газосварка.

Остановимся на каждом из них предметнее.

Ручная аргонно-дуговая сварка
Отличительная особенность такого вида сварочных работ − использование инертного газа аргона в качестве рабочей среды. Это вещество является малоактивным, что обуславливает отсутствие его взаимодействия с металлом и другими газами в зоне работы дуги. Поскольку аргон весит гораздо больше воздуха, в процессе вытеснения обеспечивается надёжная изоляция сварочной ванны от атмосферы.

Перенос электродного материала при проведении аргонодуговых сварочных работ выполняется двумя способами:
  • крупнокапельным - в этом случае устойчивость процесса сварки оставляет желать лучшего, наблюдается значительное разбрызгивание, что касается технологических характеристик, то они ниже, чем при сварочных работах полуавтоматом в углекислой среде;
  • струйным - обеспечивается стабильность выполнения поставленных задач, импульсные источники питания дуги дают возможность плавно осуществить перенос при относительно небольшой силе тока 100 А.

Сам процесс сварки состоит в горении дуги между обрабатываемым изделием (деталью, заготовкой) и неплавящимся электродом, который в большинстве случаев изготовлен из вольфрама. Он находится в горелке, посредством которой осуществляется вдувание защитного газа. При проведении сварочных работ вручную и присадочный пруток, и горелка находятся непосредственно у сварщика.

Чаще всего аргонно-дуговая сварка применяется при работе с легированными сталями и цветными металлами (неплавящийся электрод), а также нержавейки и алюминия (реже, используется плавящийся электрод). Если речь идёт о необходимости создать соединение деталей, имеющих небольшую толщину, сварочные работы могут проводиться без присадки.
Из плюсов сварочных работ этого вида можно отметить возможность поддержания оптимальной глубины проплавления материала, что важно при соединении деталей из тонких листов, а также высокое качество получаемого шва. Минус − относительно малая производительность из-за выполнения манипуляций вручную.

Сварочные работы с использованием полуавтоматов
Оптимизировать проведение операций можно, используя специальное оборудование для сварочных работ − полуавтоматы. Принципиальное отличие такого способа от ручного − механизированная подача электрода (материалом для его изготовления служит специальная проволока) в зону сварки.
На современном рынке представлен широкий ассортимент сварочных полуавтоматов. Они отличаются между собой по типу проволоки (для соединения стальной, алюминиевой сплошной проволокой, универсальные агрегаты), по защите сварного шва (слой флюса, защитный газ, порошковая проволока), а также по характеру перемещения (стационарные, передвижные, переносные полуавтоматы для сварочных работ).

К основным плюсам использования полуавтоматов при проведении дуговых сварочных работ относятся:
  • возможность работы с тонколистовыми деталями;
  • устойчивость основного металла к коррозии и загрязнениям;
  • доступная цена выполнения таких сварочных работ;
  • проведение пайки деталей с цинковым покрытием без его повреждения.

Минусы тоже есть: во-первых, при отсутствии защитного газа наблюдается сильное разбрызгивание металла, во-вторых, открытая дуга даёт достаточно мощное излучение.

Точечная сварка
Отличительная особенность таких сварочных работ − обеспечение соединения деталей в одной или нескольких точках одновременно. В процессе выполнения поставленных задач осуществляется прохождение тока от одного электрода к другому сквозь материал заготовки (металл или его сплав). Электроды, которые применяют в процессе выполнения контактной сварки, изготавливаются из составов с высокой электропроводностью. Это необходимо для обеспечения минимального уровня сопротивления при контакте электрод-деталь. За счёт этого в местах соединения создаётся наибольший нагрев, образовывается сварная точка, диаметр которой лежит в диапазоне от 4 до 12 мм.

Сварочные работы такого вида могут проходить в мягком и жёстком режиме. В первом случае происходит плавный нагрев детали и требуется больше времени, во втором − показатель силы тока существенно выше, длительность процесса сокращена.
Наибольшее распространение технология точечной сварки получила при работе со сверхтонкими заготовками (в том числе до 0,02 мкм). Она применяется в производстве электронных приборов, автомобиле-, авиа- и судостроительной отрасли, а также во многих других областях промышленности.

Газосварка
Такие сварочные работы проводятся путём использования технологии плавления и применения кислородной смеси, горючего газа (чаще всего − ацетилена, в некоторых случаях − водорода, пропана и т. д.).
В процессе горения смеси газа и кислорода выделяется значительное тепло, которое провоцирует оплавление поверхностей, подлежащих сварке. В зависимости от состава заготовок используются прутки определённого вида и диаметра.

Особенность проведения сварочных работ с использованием газосварки состоит в постепенном нагреве обрабатываемого металла (обычной и инструментальной стали, цветметов, чугуна и т. д.).

Специалисты компании «ЭнергоРемонт» имеют большой опыт в проведении сварочных работ любого уровня сложности. В нашем распоряжении − разнообразное оборудование для выполнения широкого спектра задач.

Область применения сварки

"ЭнергоРемонт" уже на протяжении многих лет с успехом выполняет широкий спектр производственных работ, где оптимальным является применение аргонно-дуговой сварки. 

К таким видам работ относятся: 
  • Демонтаж промышленных металлоконструкций, где требуется резка металла.
  • Изготовление металлоконструкций, как типовых, так и по чертежам заказчика (Например, сварные металлокаркасы).
  • Монтаж различных конструкций.
  • Наплавка \ восстановление промышленных деталей и узлов.
  • Вспомогательные работы, связанные с грунтовкой и порошковой окраской уже готовых конструкций.

Наше предприятие готово предоставить все необходимые сертификаты и лицензии. Огромный диапазон услуг в области сварочных работ с применением таких материалов, как углеродистая сталь 3, 20, нержавеющая сталь 12х18н10т , латунь, бронза, сплавы алюминия и иные материалы. Сварка металлоконструкций по чертежам заказчика часто сопрягается с применением токарных и фрезерных работ. 
Copyright, ООО ЭнергоРемонт, 2018
Ремонт и обслуживание электродвигателей.
Все права защищены.

яндекс.метрика
192101,г. Санкт-Петербург,
ул.Салова, д.23 / B
тел./факс: (812) 777-05-02, 33-44-974
energo_remont@list.ru